| 现调机常见故障处理 |
| 故障症状 | 原因 | 解决办法 |
| 出水阀经过调节后，糖浆流量调节器并没有将水和糖浆的比例增加到理想的比例。 | 1.无糖浆供应 | 1.补充糖浆供应 |
| 2.糖浆流量控制阀不起作用 | 2.修理糖浆流量控制出水阀 |
| 3.糖浆供应容器没有与系统紧密连接 | 3.将糖浆供应容器与糖浆系统紧密连接 |
| 4.次级CO2调节器失效 | 4.按照指示调节次级调节器 |
| 5.糖浆流量控制阀不起作用 | 5.修理糖浆流量控制出水阀 |
| 6.旋转螺母内部的锥形垫圈连接过紧，扭曲变形，限制了糖浆流量 | 6.更换锥形垫圈，确定正确放好 |
| 出水阀经过调节后，糖浆流量调节器并没有将水和糖浆的比例降低到理想的比例 | 1.有尘土或糖浆流量控制阀失效 | 1.卸下并清理糖浆流量控制阀 |
| 排出饮料的碳化程度太低 | 1.现有水源和温度条件下 | 1.按照指示调节初次CO2调节器 |
| 2.碳化水罐中有空气 | 2.通过安全阀排出碳化器中的气体 |
| 3.二氧化碳供应中含水、油或尘土 | 3.更换受污染的二氧化碳用温和清洁剂清洗CO2系统，安装清洁二氧化碳气源 |
| 饮料排出阀门时清澈，但在杯子或玻璃杯中出现泡沫 | 1.杯子或玻璃杯中有油层或肥皂残渣 | 1.使用干净的杯子或玻璃杯 |
| 2.成品饮料中的冰处于零度以下 | 2.不要直接从冰箱中取用冰块。就在使用前要将其变湿 |
| 饮料排出阀门时出现泡沫 | 1.制冷系统复原速度过快冰层耗尽 | 1.重新生成冰层 |
| 2.现有水源条件或温度下，初级CO2调节器压力过高 | 2.降低初级CO2调节器压力设置 |
| 3.系统--糖浆碳化过度。表现为糖浆线路连接到设备的入口处有气泡 | 3.拆除糖浆罐快速断开件。尽可能多的放出罐中二氧化碳压力经消除过度碳化 |
| 4.排水阀受限或变脏 | 4.按照服务与维护手册的指导消毒糖浆系统 |
| 5.旋转碳化水管路内部的锥形垫圈使螺母接扭曲变形，限制碳化水流量 | 5.更换锥形垫圈。确定安放正确 |
| 6.脏水供应 | 6. 检查滤水器，更换滤水器滤袋 |
| 只排出糖浆 | 1.水入口供应线路阀门关闭 | 1.打开水入口供应线路阀门 |
| 2.碳化器没有启动 | 2.恢复碳化器工作 |
| 3.初级CO2调节器调节不正确 | 3.按照指示调节初级CO2调节器 |
| 饮料碳化程度过低 | 1.在现有水源条件和温度条件下，初级CO2调节器失去调控功能 | 1.按照指示调节初级CO2减压阀 |
| 2.碳化器中有空气 | 2.打开1号排水阀排出气体，以启动碳化气水泵电机 |
| 3.二氧化碳供应中含水、油或尘土 | 3. 由维修人员移开受污染的二氧化碳供应源，用温和清洁剂清洗该系统，安装一个干净的二氧化碳供应源 |
| 碳化器泵不运行 | 1.无CO2供应 | 1.补充CO2供应 |
| 2.供应碳化器的水源受阻 | 2.纠正水源问题。发光二级管（LED）闪烁=防溢定时器超时，控制器假设管子或连接器损坏。碳化器电机电源关闭，设备需要关闭并重新启动 |
| 3.碳化罐内的水位探测器电路断开 | 3.连接好水位探测器电路 |
| 4.碳化罐的水位探测器不起作用 | 4.更换探测器 |
| 5.碳化器泵或电机不想作用 | 5.更换泵或马达 |
| 6.马达与水泵是否过热保护 | 6.水泵70度，马达120度过热保护，等冷却后再测试并查明原因 |
| 7.控制板不起作用 | 7.更换控制板 |
| 制冷压缩机不运行 | 1.冰层太厚 | 1.非设备故障 |
| 2. 水箱中无水 | 2.按照指导注水 |
| 3.设备上端控制板电源处于关闭状态 | 3.浆控制板电源开关打到“ON”状态（压缩机启动前固定有3分钟延迟） |
| 4.设备电源线未插，或内部制冷组件源线未插 | 4.插上电源线 |
| 5.冰感器断电 | 5.接电或更换不工作的传感器 |
| 6. 无电源 | 6.更换保险丝或重置断路器 |
| 7.电压高/低 | 7.电压必须有198-264Volts之间 |
| 8.线路松动、断开或电线破损 | 8.紧固布线或更换破损电线 |
| 9.超载保护器切断；压缩机过热，冷凝器风扇电机不能按要求运行 | 9.压缩机冷却到一定程度后方可重新启动，不要透支设备的制冷能力 |
| 10.超载保护器失效或启动延迟 | 10.更换失效部件 |
| 11.冰层探测器失效 | 11.更换冰层探测器 |
| 12.控制板失效 | 12.更换控制板 |
| 冰层足够后压缩机不停止工作 | 1.冰层探测器位置不正确 | 1.将冰层探测器置于正确位置 |
| 2.冰层温度传感器失效 | 2.更换冰层间谍传感器 |
| 3.控制板失效 | 3.将电源开关置于ON位置 |
| 压缩机运转但不制冷 | 1. 水箱冷却水过少 | 1.添加冷却水 |
| 2.水箱冷却水长期不更换或变质 | 2.更换冷却水 |
| 3.冷凝风机坏 | 3.更换冷凝风机 |
| 4.搅拌马达坏 | 4.更换搅拌马达 |
| 5.供电电压太低 | 5.提高电压，加装稳压器 |
| 6.系统问题 | 6.检查系统 |
| 压缩机连续工作但不能形成足够冰层 | 1.过度使用冷却能力 | 1.减少给定时间内排放饮料的总量 |
| 2.设备置于过热区域或通过冷凝器盘管的空气受阻 | 2.重置设备，必要时检查，按照指示清洗冷凝器盘管 |
| 搅拌机电机不运转 | 1.无电源 | 1.减少给定时间内排放饮料的总量 |
| 2.搅拌器电机叶片受到阻挡 | 2.重置设备，必要时检查，按照指示清洗冷凝器盘管 |
| 3.低电压 | 3.压缩机启动时，电压必须 |
| 4.电子线路松动、断开或电线破损 | 4.紧固布线或更换破损电线 |
| 5. 搅拌器电机失效 | 5.更换搅拌器电机 |
